目前在塑膠行業面對于成本高、耗能高、設備趨于簡單、利潤相對薄弱等相關問題,傳統的塑膠行業已經被變頻驅動全部替代,在一定程度上解決了相關問題,目前大部分塑膠行業是變頻器驅動異步電機,雖然取得了相當不錯的節能效益,但也存在一定的問題和發展空間。塑膠行業包括擠出機、注塑機、吹膜機等。
變頻器驅動異步電機:
塑膠行業是一個高耗能的特殊行業,變頻器驅動異步電機仍是受到一定限制,異步電機效率低,低速運轉時扭矩小,速度波動和動態性能相對同步電機有一定的差異,而且異步電機轉換效率低,低速時會產生一定的熱量,導致電機發熱,性能壽命受到一定的影響。這些因素目前還未能有效解決。為了更大的改善性能,節能效益,同步電機是一個很好的應用趨勢。
福贊伺服電機:
伺服電機技術特點:
1、內部有中心的控制算法,過載能力達2~3倍;
2、抑制電機的震動強,穩速精度高;
3、響應性、跟隨性強,動態性能高;
4、驅動器低速時輸出扭矩大,0HZ可達2000%的扭矩;
5、驅動器可根據溫度自動調節風扇的轉速、調節驅動器的載波頻率,增加了驅動器的壽命;
6、,提高電機轉速,使主軸系統的響應性提高,穩速精度和轉矩精度波動較小;
7、軟件內置過載、過流、缺相、過欠壓、過熱等保護功能,有效保護驅動和電機的使用壽命;
福贊伺服在擠出機行業應用時,性能和效率是目前異步電機不能比擬的。伺服電機在結構上體積小,便于安裝,節省了一定的空間。伺服電機與異步電機的區別,眾所周知的,沒有滑差。穩速、轉速波動相對異步電機,轉速波動小,而且當設備空載和飽壓時,異步電機還得以一定轉速空轉,防止電機發熱。
伺服電機與異步發電機對比:
1、伺服電機不需要從電網吸收無功電流,轉子上既無銅耗又無鐵耗,所以伺服電機在很寬的負載范圍內能保持接近于1的功率因數,機器效率比異步電動機提高8%左右,力能指標(ηXcosΦ)提高18%左右。在應用過程中,異步電機的自身消耗能量也是一個能耗的高消費。
類型 |
功率因數 |
力能指標 |
普通電機 |
<0.8> |
70%左右 |
伺服電機 |
>0.95 |
95%左右 |
伺服電機的效率和力能提高綜合起來能節約8%的電能。
2、擠出機在使用異步電機時,中間有齒輪的傳動機構或皮帶傳動機構,同步電機力矩大,響應快,可以直接通過聯軸器直接驅動系統。傳輸效率相對提高5%~8%左右。
類型 |
傳動效率 |
普通電機 |
<0.7> |
伺服電機 |
>0.95 |
傳輸效率的節能相對提高5%~8%左右。
3、擠出機使用異步電機時,由于異步電機自身的機械特性,電機不能長時間處于低速運行,在飽壓情況或空載下,電機需低速下空載運行,防止電機發熱。同時異步電機有一定的轉差率,結構原理不同,電機的響應性慢,和同步電機相比,同步電機無轉差,系統響應快速,轉速精度高,低速承載最大力矩較高,電機可0HZ保持一定的力矩而不發熱。對于擠出機而言,整個工作周期會縮短一定的時間,節能效率能提高
類型 |
空載或飽壓運行 |
工作周期 |
普通電機 |
保持15HZ低速運行 |
伺服電機相對提高20%的工作周期 |
伺服電機電機 |
0HZ 保持力矩運行 |
工作狀態節能效率能提高10%~20%。
相對異步電機而言,伺服電機的應用綜合以上分析:
效率和力能綜合提高率+傳輸效率+工作狀態節能效率=23%~35%
若一臺擠出機15KW的驅動器設備,一天工作24小時,一年工作300天,綜合異步電機的工作使用率70%,每度電為0.8元。
異步電機耗電量:15*70%*24*300=75600KW*0.8=6.048萬元
伺服電機相對節能:75600*(23~35%)*0.8=1.39~2.1萬元。
在擠出機行業,福贊伺服的推廣越來越廣,節能給客戶帶來了成本的節約。